Papír evőeszköz gép

A papír evőeszköz gép munkafolyamata

A technológiában a cellulózöntéshez tartozó eldobható papír evőeszközök alapvetően búzaszalmát, cukornádpépet használnak alapanyagként, termékigény szerint cellulóz, cukornádpép, fugázás, búzaszalmapép, fapép stb. keverésével készülnek. A papír evőeszköz-termékek kialakítása és formája eltérő, a cellulózfajtákra vonatkozó követelmények is eltérőek, és a különböző típusú cellulózfajták keverési aránya is eltérő. Az általánosan használt alapanyag az előállított cellulózlemez. Először a különböző növényi rostpéplemezeket különböző arányban hidraulikus péppel áztatják, kb. 5 percig áztatják, majd a hidraulikus péppépet elindítják szétbontásra. A szétesett zagyot a hígtrágyakeverő tartályban hígítják. A hígítási folyamat során olaj- és víztaszító szereket adnak hozzá. A hígtrágya keverőtartály keverője egyenletesen keveri a zagyot, majd a hígított zagyot hígtrágyaszivattyúval a hígtrágyaellátó tartályba szivattyúzza. Folytassa a keverést, hogy a verési folyamat befejeződjön. A hígtrágyaellátó tartályban lévő hígtrágyát a hígtrágyaellátó csővezetéken keresztül a papír evőeszközöntött termék formázógépébe szállítják, és a zagyban lévő vizet a formázógépen vákuumszűréssel távolítják el, így a szálak a zagyot a formázógép felszívja. A szitanyomáson az eldobható papírpép étkészlet nedves embrióját alakítják ki, a nedves embriót és a selyemszitat pedig manuálisan továbbítják a melegprésbeállító gépbe. A papír evőeszközök egy forró présforma segítségével gyorsan kipréselik a nedvességet a nedves embrióból a nyomás alatti henger hőmérséklete és nyomása alatt, és megszárítják a nedves embriót, így félkész, lebomló ebéddobozt alkotnak. Az eldobható ebédlődoboz félkész terméke a formázás (formálás) után a peremvágó pozícióba kerül, a pép ebéddoboz szélső anyagát pedig a vágógép vágógéppel távolítja el.A vágás után az eldobható ebéddoboz átkerül az ellenőrzési folyamatba. Az ellenőr a vevői szabványok szerint elvégzi az ellenőrzést, kiválasztja a vevői elvárásoknak nem megfelelő termékeket, és a követelményeknek megfelelő termékeket átviszi a sterilizáló csomagolási folyamatba. Az ultraibolya sterilizátort fertőtlenítésre és fertőtlenítésre használják. A termékeket zárt aszeptikus csomagoló helyiségben csomagoljuk és raktárba helyezzük. Ily módon a pépformázási eljárás alatt a pépből készült ebéddoboz készül.

A biológiailag lebomló termékek előállításához szükséges papírevőeszközökhöz szükséges alapanyagok

A személyre szabott üzembeállítások egyik kiemelkedő tulajdonsága, hogy képes a gyártó üzemeket az ügyfelek egyedi igényeihez és követelményeihez szabni. Függetlenül attól, hogy egy vállalkozás meghatározott típusú biológiailag lebomló evőeszközöket szeretne előállítani, vagy egy bizonyos kapacitású üzemet igényel, egy komplett üzembeállítást tervez, gyárt és ad megbízást, amely megfelel ezeknek a céloknak. Ez a testreszabás biztosítja, hogy az ügyfelek hatékonyan és fenntarthatóan teljesíthessék termelési céljaikat. A gyártási folyamat az alapanyagok elkészítésével kezdődik, amelyek biológiailag lebomló és komposztálható anyagokat tartalmaznak. A gyártógépek ennek a fázisnak minden lépését kezelik, a nyersanyagok porításától a pörkölésig, hogy javítsák fizikai tulajdonságaikat. Ezen túlmenően ezek a gépek fel vannak szerelve adalékos keverésre, lehetővé téve a különböző vegyületek integrálását a biológiailag lebomló evőeszközök tartósságának és minőségének javítása érdekében. A gyártósor központi eleme az egyedi formázógépek. Ezeket a gépeket aprólékosan úgy tervezték, hogy a feldolgozott nyersanyagokat eldobható evőeszközök széles választékává alakítsák át, mint például villák, kések, kanalak, sőt, egyedi tervezésű edényekké is, az ügyfelek igényei szerint. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy az ügyfelek sokféle környezetbarát evőeszközt kínálhassanak ügyfeleiknek. A zökkenőmentes és hatékony gyártási folyamat érdekében olyan szállítórendszereket tartalmaz, amelyek zökkenőmentesen szállítják a formált evőeszközöket egyik szakaszból a másikba. A szállítószalagok kulcsfontosságúak a kezelés minimalizálásában és annak biztosításában, hogy az evőeszközök megőrizzék minőségüket a gyártási folyamat során. Az evőeszközök kialakítása és minőségellenőrzése után a gyártósor automatizált végső csomagolórendszereket tartalmaz. Ezek a rendszerek elősegítik a hatékony és környezetbarát csomagolást, csökkentve a túlzott emberi beavatkozás szükségességét. A biológiailag lebomló evőeszközök ezután készen állnak a forgalmazásra, és készen állnak arra, hogy különféle körülmények között helyettesítsék a műanyag alternatívákat.